高速高精度并不僅僅是指全自動(dòng)數(shù)控車床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求自動(dòng)數(shù)控車床在工件加工的整個(gè)過程中都要高速運(yùn)轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際使用中會(huì)帶來更多的益處，如減少運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等等。
為了實(shí)現(xiàn)高速高精度的目標(biāo)，自動(dòng)化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動(dòng)化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，如直線電機(jī)、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等等，這些自動(dòng)化產(chǎn)品為全自動(dòng)數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)高速高精度功能提供了強(qiáng)有力的支持。
1、一人可操作4～10臺全自動(dòng)數(shù)控車床設(shè)備，每年人力成本節(jié)省3萬～12萬以上，傻瓜式操作模式。
2、自動(dòng)數(shù)控車床全自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，分前送料裝置與后送料裝置選擇。
3、省時(shí)、省力、省人工大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率與成本控制。
4、比數(shù)控便宜，比儀表加工全面、精度要高，單臺效率快0.6倍左右。
5、根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)際大小可特制全自動(dòng)數(shù)控車床。
6、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，造型非常美觀。
7、全自動(dòng)數(shù)控車床床身采用鑄鐵整體平床身結(jié)構(gòu)，鋼性強(qiáng)、抗震性好、排屑流暢、操作方便。
8、車頭由大型加工中心加工一次成型，極易散熱，采用配對軸承，穩(wěn)定可靠；可以滿足高轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)要求。轉(zhuǎn)速可設(shè)定范圍100-4000r / min
9、 雙坐標(biāo)兩軸單動(dòng)，半封閉小規(guī)格儀表車床，機(jī)座寬大，取消目前傳統(tǒng)手動(dòng)數(shù)控與儀表車結(jié)構(gòu)潛規(guī)則，采用數(shù)控床身，布局合理、維護(hù)簡單等。
10、本全自動(dòng)數(shù)控車床采用國內(nèi)通用的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)，并具有程序掉電保護(hù)功能；程序可編程，自由控制車床運(yùn)動(dòng)軌跡。
11、X、Z軸驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)/伺服電機(jī)；X、Z軸傳動(dòng)采用高精度滾珠絲杠增加了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度和穩(wěn)定度；縱向滾珠絲桿“中置”，改善了縱向切削時(shí)的受力條件。
12、機(jī)床X，Z軸導(dǎo)軌大型加工中心加工，確保了雙向?qū)к壍钠叫卸取?/div>
13、全自動(dòng)數(shù)控車床機(jī)床裝夾方便，夾緊裝置配合緊湊，調(diào)節(jié)方便，維修簡易、產(chǎn)品松夾噪音小等。
全自動(dòng)數(shù)控車床結(jié)構(gòu)簡單、安全文明、無污染，能在各種機(jī)械加工場合進(jìn)行應(yīng)用，滿足了率、低能耗的生產(chǎn)要求.
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