斜床身數(shù)控車床作為現(xiàn)代精密加工設備，其性能穩(wěn)定性與噪聲控制至關重要。當車床運行時出現(xiàn)噪聲過大現(xiàn)象，不僅影響操作環(huán)境，還可能預示著潛在的機械故障。
診斷噪聲來源是首要步驟。噪聲可能源于主軸機械部分或電氣部分。在減速過程中出現(xiàn)的噪聲，一般與驅動裝置相關，如交流驅動中的再生回路故障。而在恒轉速時，可通過觀察主軸電動機自由停車過程中是否有噪聲來判別機械部分是否有問題。若噪聲與轉速相關，應檢查主軸機械部分是否良好，測速裝置是否不良。
具體到機械部分，可能的噪聲源包括主軸箱與床身連接螺釘松動、軸承預緊力不足或損壞、主軸部件動平衡不良、齒輪損傷或嚙合間隙過大、潤滑不良等。電氣部分則可能涉及電源缺相、電壓不正常、電源開關設定錯誤、伺服單元增益電路和顫抖電路調整不當?shù)葐栴}。
處理噪聲問題需針對性采取措施。對于機械部分，應檢查并緊固連接螺釘，重新調整軸承預緊力或更換損壞軸承，重新調整主軸部件動平衡，更換損傷齒輪或調整嚙合間隙，改善潤滑條件。對于電氣部分，應檢查電源狀況，確保電壓穩(wěn)定，正確設置電源開關，調整伺服單元參數(shù)。
此外，還需注意斜床身數(shù)控車床的日常維護與保養(yǎng)。定期檢查傳動鏈條張力、減速機轉動情況、主軸軸承狀態(tài)等，確保各部件運行平穩(wěn)。同時，合理選擇切削參數(shù)，保證刀具與工件合理接觸，減少切削過程中的振動與噪聲。
在液壓系統(tǒng)方面，應選用低噪聲液壓元件，控制液壓泵數(shù)量，應用蓄能器減少壓力脈動，設置消振器與濾波器。改進液壓裝置安裝方式，如確保液壓泵與電動機軸度誤差小，使用柔性聯(lián)軸器，安裝防振與消聲材料。管道安裝應縮短長度，提高剛性，避免共振。選擇合適的油液，避免油液受污染，保證良好的消泡能力。
綜上所述，斜床身數(shù)控車床噪聲大問題的診斷與處理需綜合考慮機械、電氣及液壓等多方面因素，通過針對性措施，確保車床運行平穩(wěn)，降低噪聲，提升加工精度與效率。
