斜導軌數控車床可安裝多組排刀架，多工位電動刀架或液壓伺服刀架。主軸工件夾緊可選用彈性筒夾或動力卡盤，使工件裝夾方便快捷。斜導軌數控車床的剛性好，切削不易引起車床振動，這種車床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力與主軸工件產生的重力相一致，所以主軸運轉相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而普通數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力是向上的，與主軸工件產生的重力不一致，所以就容易引起振動。
斜導軌數控車床安裝與使用：
1、為保證車床的工作精度，安裝時調整地腳螺栓或減震支腳，保證車床水平，不使導軌扭曲。
2、安裝調試工作完成，必須先檢查轉動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。
3、主軸軸承在車床使用一段時間后會產生間隙，用戶可根據使用速度適當調整。間隙過小，易導致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進行調整，軸承的間隙保持在0.006mm為佳。
4、車床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調整塞鐵來調整大、小拖板間隙，應以運行靈活，不影響加工精度為宜。
5、車床滑動部位必須充分潤滑，每班(以8小時計)應進行加注機械油2-4次，軸承潤滑應每小時更換一次。
6、平時應做好車床保養(yǎng)及清潔工作。
7、車床在使用前應詳細閱讀車床使用說明書。
斜導軌數控車床標準配置：
1、中空液壓卡盤
2、變頻主電機
3、8工位液壓刀架
4、自動潤滑、冷卻系統
斜導軌數控車床作為實現柔性自動化的重要的裝備，近年來得到了高速發(fā)展和大量推應用。斜導軌數控車床對控制的自動化程度要求很高，液壓與氣壓傳動由于結構緊湊、T作可靠、易于控制和調節(jié)，能方便地實現電氣控制與自動化，從而成為斜導軌數控車床廣為采用的傳動與控制方式之一。
