1.高精度加工

　　采用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。通過計算機控制系統(tǒng)，可以精確控制光刀具的運動軌跡和加工參數(shù)，從而保證加工件的精度和表面質(zhì)量。相比傳統(tǒng)的光機，具有更高的加工精度，能夠滿足各種高精度加工的需求。

 

　　2.高效率生產(chǎn)

　　鑲鋼硬軌數(shù)控光機的數(shù)控技術(shù)使得操作更加簡單和高效。操作人員只需在計算機上輸入加工工藝參數(shù)和運動軌跡等信息，機床就能夠自動完成加工過程。相比傳統(tǒng)的手動操作，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資源。而且，數(shù)控光機可以實現(xiàn)多道工序的自動連續(xù)加工，減少了人工干預(yù)的時間，進一步提高了生產(chǎn)效率。

 

　　3.穩(wěn)定性和耐用性

　　采用硬質(zhì)合金材料進行床身的鑲嵌，增加了床身的硬度和耐磨性。這不僅提高了整機的穩(wěn)定性，還延長了機床的使用壽命。床身的穩(wěn)定性對于加工精度的保持至關(guān)重要，能夠在長時間的工作中保持穩(wěn)定的性能，保證加工件的一致性和穩(wěn)定性。

 

　　4.多功能性

　　具有多種加工功能，如車削、鏜削、銑削等。這使得它在不同行業(yè)和領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。無論是汽車制造、航空航天、電子行業(yè)還是機械制造，都能夠滿足不同加工需求，實現(xiàn)多種加工操作，提高了生產(chǎn)的靈活性和多樣性。

 

　　5.自動化控制

　　采用計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對加工過程的自動化控制。操作人員只需在計算機上設(shè)定加工參數(shù)，機床就能夠根據(jù)設(shè)定的程序自動完成加工過程，減少了人工操作的錯誤和疲勞，提高了加工的穩(wěn)定性和一致性。

 

　　鑲鋼硬軌數(shù)控光機以其高精度加工、高效率生產(chǎn)、穩(wěn)定性和耐用性、多功能性以及自動化控制等優(yōu)勢和特點，成為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要設(shè)備。